Sürekli Otomatik Daldırma Makinesi — Motor Stator İzolasyonu İçin Hassas Vernik Emprenye Sistemi
Devamlı Otomatik Daldırma Makinesi Motor Stator İzolasyonu için Hassasluk Varış Sıvılama Sistemi
Ürün Özetleri
Sürekli Otomatik Daldırma Makinesi — Motor Stator İzolasyonu İçin Hassas Vernik Emprenye Sistemi Sürekli Otomatik Daldırma Makinesi, motor sargısı izolasyon işlemede en son teknolojiyi temsil eder. Tutarsız sonuçlar ve yüksek iş gücü bağımlılığı üreten geleneksel manuel daldırma yöntemlerinin aksine...
Ürün Özel Nitelikleri
Modeli:
FCJ300-26
Sepet boyutu:
850x310mm
Asılı sepet tartımı:
120kg
Maksimum daldırma derinliği:
300 mm
Maksimum İş Parçası Yüksekliği:
280 mm
Temel Özellikler
Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
SMT
Sertifika:
ISO / BV / SGS
Model numarası:
FCJ300-26
Ticaret Mülkleri
Min sipariş miktarı:
1 Takım
Fiyat:
Anlaşılabilir
Ambalaj bilgileri:
Bobin Sarma Makinesi kontrplak kutularla paketlenmiştir. Boyutu makineye göre belirlenmekte ve bazı
Teslim süresi:
Peşin ödemeden 30-42 gün sonra
Ödeme koşulları:
L/C,T/T
Yetenek temini:
Aylık 19 Takım/Takım
Ürün Tanımı
Sürekli Otomatik Daldırma Makinesi, motor sargısı izolasyon işlemede en son teknolojiyi temsil eder. Tutarsız sonuçlar ve yüksek iş gücü bağımlılığı üreten geleneksel manuel daldırma yöntemlerinin aksine, bu tam otomatik sistem iş parçalarını altı hassas kontrollü aşamadan geçirir — ön ısıtma, vernik daldırma, boşaltma, jel oluşturma, kürleme ve son soğutma — hepsi tek bir sürekli konveyör üzerinde. Sonuç, üstün dielektrik dayanımı, mekanik bütünlük ve termal iletkenliğe sahip, homojen bir şekilde emprenye edilmiş stator sargılarıdır.
Makinenin kalbinde, her işlem bölgesini optimum vernik nüfuzu ve kürleme için gereken tam sıcaklıkta tutan PID kontrollü termal yönetim sistemi yer alır. ±2°C sıcaklık doğruluğu, 40 mm OD mikro motor veya 200 mm OD endüstriyel ünite olsun, her statorun aynı işlemi almasını sağlar. PLC kontrol sistemi, 50 adede kadar tarif ön ayarını saklayarak operatörlerin tek bir dokunuşla ürün aileleri arasında geçiş yapmasına olanak tanır. Daldırma derinliği, bekleme süresi, konveyör hızı ve kürleme profili bağımsız olarak programlanabilir, bu da üretim mühendislerine izolasyon süreci üzerinde tam kontrol sağlar.
Ana Teknik Veriler
| Parametre | Özellik |
|---|---|
|
Model
|
FCJ300-26
|
|
Sepet boyutu
|
850x310mm
|
|
Asılı sepet ağırlığı
|
120KG
|
|
Maksimum daldırma derinliği
|
300mm
|
|
Maksimum iş parçası yüksekliği
|
280mm
|
|
Aşırı sıcaklık alarm sıcaklığı
|
160 °C ± 10 °C ayarlanabilir
|
|
Güç kaynağı
|
3 fazlı 415V, 60HZ
|
|
Makine ağırlığı
|
Yaklaşık 8000kg
|
|
Makine boyutu (UxGxY)
|
U7.9xG3.1xY2.3m
|
Ana Satış Noktaları
1. Altı Aşamalı Sürekli Süreç Makine, ön ısıtma, daldırma, boşaltma, jel oluşturma, kürleme ve soğutmayı kesintisiz bir akış halinde entegre eder. Ön ısıtma, sargılardaki nemi giderir ve kılcal yapıları açarak verniğin daha derine nüfuz etmesini sağlar. Kontrollü jel oluşturma aşaması, kürlemeden önce vernik akmasını önlerken, son soğutma bölgesi iş parçalarını güvenli bir elleçleme sıcaklığına getirir. Bu kapsamlı süreç, birden fazla ayrı makine ve manuel transfer ihtiyacını ortadan kaldırır.
2. Hassas Termal Kontrol Altı işlem bölgesinin her biri, ±2°C doğruluğa sahip bağımsız PID sıcaklık kontrol ünitelerine sahiptir. Seramik elyaf yalıtımı ısı kaybını en aza indirir ve zorlamalı hava sirkülasyonu kürleme odası boyunca homojen sıcaklık dağılımı sağlar. Bu termal hassasiyet seviyesi, yetersiz kürlenmiş sargıları (erken izolasyon arızasına neden olan) ve kırılgan hale gelip titreşim altında çatlayan aşırı kürlenmiş sargıları önler.
3. Kapalı Döngü Vernik Yönetimi Vernik tankı, otomatik seviye kontrolü, viskozite izleme ve sıcaklık stabilizasyonu ile donatılmıştır. Bir sirkülasyonlu filtreleme sistemi kirleticileri giderir ve yüzey oluşumunu önleyerek vernik hizmet ömrünü açık tanklara göre %40'a kadar uzatır. Makine, seviyeler düştüğünde verniği otomatik olarak tamamlar ve viskozite programlanan aralıktan saptığında operatörleri uyarır.
Kalite Kontrol ve Sertifikasyon
Her Sürekli Otomatik Daldırma Makinesi sevkiyattan önce titiz testlerden geçer. Müşteri tarafından belirtilen stator numuneleri ve vernik kullanılarak 72 saatlik sürekli üretim denemesi gerçekleştirerek tüm bölgelerdeki sıcaklık homojenliğini, konveyör konumlandırma doğruluğunu, vernik tüketim oranını ve bitmiş sargı izolasyon direncini doğrularız. Her makine, fabrika test raporu, kalibrasyon sertifikası ve CE uygunluk beyanı ile birlikte gönderilir. Üretim tesisimiz ISO 9001:2015 sertifikalıdır ve tüm elektrikli bileşenler IEC standartlarına uygundur.
İşletme ve Bakım
Günlük Bakım:
- Vardiya başında vernik seviyesini ve viskozitesini kontrol edin
- Damla tepsilerini temizleyin ve kürlenmiş vernik kalıntılarını giderin
- Tüm bölge sıcaklıklarının 15 dakika içinde ayarlanan noktalara ulaştığını doğrulayın
- Konveyör zinciri gerginliğini ve yağlamasını inceleyin
Haftalık Bakım:
- Kürleme bölgesi fanlarındaki hava giriş filtrelerini temizleyin veya değiştirin
- Sıcaklık sensörlerini referans termometre kullanarak kalibre edin
- Vernik sirkülasyon filtresini inceleyin ve temizleyin
- Acil durdurma ve güvenlik kilidi fonksiyonlarını doğrulayın
Periyodik Bakım (Her 3 Ayda Bir):
- Vernik tankı astarını değiştirin ve tam tank temizliği yapın
- Isıtma elemanlarını korozyon veya hasar açısından inceleyin
- Konveyör tahrik dişli kutusunu ve yataklarını yağlayın
- Sertifikalı teknisyen tarafından tam sistem kalibrasyonu
Şirket Gücü
Motor üretim ekipmanları alanında 15 yılı aşkın deneyime sahip fabrikamız, 12.000 metrekare alana yayılmış olup CNC işleme merkezleri, hassas taşlama ekipmanları ve özel bir montaj atölyesi barındırmaktadır. 40'tan fazla ülkedeki müşterilere hizmet vererek, tekil sarım makinelerinden tam otomatik stator montaj hatlarına kadar eksiksiz motor üretim çözümleri sunuyoruz. Dahili Ar-Ge ekibimiz, müşterilerimizi motor üretim teknolojisinin ön saflarında tutmak için sarım algoritmalarını ve mekanik tasarımları sürekli olarak iyileştirmektedir.
Satış Öncesi ve Satış Sonrası Hizmet
Satış Öncesi: Süreç mühendislerimiz, stator özelliklerinizi, vernik türünüzü, hedef çıktınızı ve fabrika düzeninizi analiz etmek için sizinle yakın işbirliği içinde çalışır. Detaylı süreç akış şemaları, enerji tüketimi tahminleri ve yatırım getirisi hesaplamaları sunuyoruz. Ücretsiz numune işleme mevcuttur — statörlerinizi ve verniğinizi bize gönderin, demo makinemizde denemeler yapacak ve tam izolasyon test raporuyla birlikte işlenmiş numuneleri iade edeceğiz.
Satış Sonrası: Her makine 12 aylık kapsamlı garanti içerir. Sertifikalı teknisyenler tarafından yerinde kurulum, devreye alma ve operatör eğitimi (5-7 iş günü) sağlıyoruz. 7/24 uzaktan teknik destek görüntülü görüşme yoluyla mevcuttur, acil durumlar için 4 saatlik yanıt garantisi verilir. Yedek parçalar depomuzda stoklanmakta ve DHL/FedEx aracılığıyla 48 saat içinde sevk edilmektedir. Maksimum çalışma süresi gerektiren müşteriler için yıllık bakım sözleşmeleri mevcuttur.
SSS
S: Makine hem solvent bazlı hem de su bazlı vernikleri işleyebilir mi? C: Evet, termal profiller ve havalandırma sistemleri her iki vernik türü için de yapılandırılabilir. Su bazlı vernikler genellikle biraz daha uzun kürleme süreleri gerektirir, bu da konveyör hızı ayarlanarak kolayca karşılanır.
S: Minimum sipariş miktarı nedir? C: MOQ'umuz 1 settir. Komple motor üretim hatları satın alan müşteriler için paket indirimleri mevcuttur.
S: Teslimat süresi ne kadardır? C: Standart konfigürasyonlar 30-40 iş günü içinde sevk edilir. Daha büyük statorlar veya özel işlemler için özel olarak tasarlanmış hatlar 50-60 iş günü gerektirebilir.
S: Yurtdışı kurulum desteği sağlıyor musunuz? C: Evet, kurulum, devreye alma ve eğitim için teknisyenlerimizi tesisinize gönderiyoruz. Seyahat ve konaklama masrafları ayrıca fiyatlandırılır.
Üretim Hattı Çözümleri
SMT, AC motor, DC motor ve BLDC motor üretimi için kapsamlı teknik danışmanlık ve anahtar teslim proje hizmetleri sunmaktadır. Hizmetlerimiz motor maliyeti değerlendirmesi, üretim know-how'ı, personel eğitimi ve eksiksiz proje uygulamalarını içermektedir. Çözümlerimiz yeni enerji otomobil motorları, servo motorlar, jeneratörler, üç fazlı motorlar, pompa motorları, kompresör motorları, ev aletleri motorları ve diğer endüksiyon motorları dahil olmak üzere çeşitli uygulamalara hizmet vermektedir. Çeşitli stator boyutları ve yuva konfigürasyonları için stator ve rotor çekirdek montajı, yuva yalıtımı, otomatik sarım, yerleştirme, birleştirme ve reçine emprenye teknolojilerinde uzmanız.
Uzmanlarımızla İletişime Geçin ve Ücretsiz Danışmanlık Alın!
Görevimiz, müşterilerimizin daha fazla kar elde etmesine yardımcı olmak için "Yüksek Kalite" ve "İyi Hizmet" ve "Hızlı Teslimat" sunmaktır.
