SMT, statör sarmal ekleme ve genişleme kombinasyon makinesini piyasaya sürüyor.ve bir koordineli platform içine genişleme / şekillendirme sarmaAmacı basittir: ardışık iki işlem arasında dış teslimat sayısını azaltmak ve bir motor üretim hattının yerleştirme-genişleme bölümünü daha kompakt hale getirmek.
Önemli kelime şu:kombinasyonBu, sadece yan yana yerleştirilmiş bir ekleyici ve bir genişletici değildir. İki işlem bölgesi bir ekipman sınırını, aktarım mantığını, kontrol dizisini ve proje özel alet konseptini paylaşır.Bir statör tanımlanmış ekleme adımı tamamlayabilir ve manuel olarak boşaltılmadan doğrudan genişlemeye / şekillendirilmeye geçebilir, aşamalı, yeniden yönlendirilmiş ve ayrı bir makineye yüklenmiştir.
Bir stator bobin ekleme ve genişleme kombinasyon makinesi, üç bağlantılı işlevi yerine getiren entegre bir ekipman platformudur:
- hazırlanmış bobin grubunu ve eğer dahil ise belirtilen yuva kapanış malzemesini statöre yerleştirir.
- Statörü ekipman sınırının içindeki yerleştirme ve genişleme/örnekleme pozisyonları arasında taşır ve
- Eklenmiş sargıları onaylanmış işlem dizisinde gerekli olan geometriye kadar genişletir veya şekillendirir.
Bu tanım, ekipmanı tamamen otomatik olarak adlandırmaktan daha yararlıdır.Bir tesis, iç süreç otomatik olarak çalışırken operatörün yüklemesini ve boşaltmasını kullanabilirBir diğeri yukarı ve aşağı akışlı aktarıma bağlanabilir. Tarif seçimi, statör tanımlaması, kalite kontrolleri, reddedilme yönlendirmesi ve üretim verileri de farklı seviyelerde yapılandırılabilir.
Dağıtılmış sarma statör üretiminde, bobin ekleme, hazırlanmış bir bobin grubunu özel transfer/ekleme araçlarından belirli statör yuvalarına taşıyan işlemdir.Sürece bağlı olarak, yuva kapanma malzemesi hazırlanabilir ve rulolarla koordine olarak yerleştirilebilir.
Ekleme, sarma geometrisinin kontrolünün sonu değildir. sarma, bir sonraki onaylı işlem için konumlandırılmalıdır. Genişleme veya şekillendirme,ve takılan sargıları şekillendirerek bir sonraki eklemeyi, faz arası düzenleme, şekillendirme, bağlantı, bağlama veya montaj adımı gerekli boşluk ve geometriye sahiptir.
Bağımsız ekipmanlarda, tipik bir süreç sınırı şöyle görünebilir:
- statörü yerleştirme makinesine yükleyin;
- Belirtilen ekleme döngüsünü çalıştırmak;
- Eklenmiş statörü boşaltın.
- bir raf, tepside, tamponda veya transfer cihazına yerleştirin;
- hareket ettirmek ve gerekirse yeniden yönlendirmek;
- Genişleme/örnekleme makinesine yüklenir ve
- Belirtilen genişleme veya şekillendirme döngüsünü çalıştırın.
Her adım iyi kontrol edilebilir, ancak üçüncü ila altıncı adımlar harici bir teslimat yaratır.İşler devam ederken bekliyor, ve ürün kimliğinin parçayı nasıl takip ettiğini.
Kombinasyon-makine akışı ekipman sınırında daha kısa:
- Projenin kapsamına göre statörü yükle ve tanımla;
- belirtilen bobin yerleştirme işlemini gerçekleştirir;
- statörü makine dizisinin altına sokmak;
- Belirtilen genişleme/örnekleme işlemini gerçekleştirir; ve
- Statoru anlaşılmış aşağı akım durumunda serbest bırakın.
İki tek başına çalışan makine
SMT kombinasyon makine kavramı
Proje spesifikasyonu, bu çekirdek dizisi etrafında yükleme, tanımlama, denetim, boşaltma ve anormal geri kazanımı tanımlamalıdır.
| Karşılaştırma noktası | İki tek başına çalışan makine | Ekleme-genişleme kombinasyon makinesi |
|---|---|---|
| Süreç sınırı | İki bağımsız döngü | Bir koordineli ekipman sınırı |
| Değiştirme | Dış taşıma veya ayrı otomasyon | Makine dizisine dahil edilen iç aktarım |
| Aralıklı WIP | Rack, tepsi, tampon veya taşıyıcı gerektirebilir | Bu iki işlem arasında azaltılabilir. |
| Datum/yönlendirme | İkinci makineye geri getirilmeli. | Paylaşılan bir transfer konsepti ile yönetilebilir |
| Kontrol / kurtarma | Makine tarafından izole edilen hatalar | Ekleme, aktarma ve genişleme geri kazanımı koordine edilmelidir |
| Şekil | İki makine zarfı ve teslimat alanı. | Erişilebilir ve korunabilir bir bütünleşik zarf |
| Değişim | İki bağımsız kurulum | Koordinasyonlu araç, tarif ve doğrulama planı |
| Kullanılabilir | Bir makine diğerinin çalışmadığı sürece devam edebilir. | Birleştirilen platform, kullanılabilirlik sınırının daha fazlasını paylaşır |
Her iki sütun da evrensel olarak daha iyi değildir. İkili süreç teknik olarak uyumlu olduğunda ve devredilmesi gerçek bir düzen, işgücü, kalite veya akış kısıtlaması olduğunda kombinasyon mimarisi değerlidir.
Ayak izi argümanı, satırın artık ayrı öğeler olarak ihtiyaç duymadığı şeyle başlar, genel bir yüzdede değil.
İki tek başına çalışan makine normalde iki ekipman zarfına ihtiyaç duyar.Her birinin ayrıca kendi operatör pozisyonuna, koruma arayüzlerine, elektrikli/pneumatik/hidrolik yönlendirmeye, servis bölgesine,yükleme boşluğuAralarındaki teslimat bir koridor, raf, araba, taşıyıcı, robot ulaşım zarfı veya tampon gerektirebilir.
Entegre bir platform bu mimarinin bir kısmını birleştirebilir:
- İki tamamen bağımsız çerçeve yerine bir ortak makine yapısı;
- Ayrı bir devre bölgesi yerine iç bir aktarım yolu;
- Ekleme ve genişleme arasında daha az geçici aşama pozisyonu;
- Koordinasyonlu operatör veya otomasyon arayüzü;
- kombine dizi için ortak kontrol ve durum mantığı; ve
- İki işlem tarihi arasındaki tek bir düzen ilişkisi.
Eklenmiş bir sargı, kontrolsüz temas, kurşun yer değiştirme veya hareket sırasında tutarlı olmayan destek için savunmasız olabilir.Ekipman sınırının içinde teslim getirmek statör elle kaldırılır zaman sayısını azaltabilir, yerleştirildi, döndü ve tekrar yerleştirildi.
Bu bir tasarım fırsatı, kalite garantisi değil.ve sürükleyerek veya bobinleri sıkıştırmadan anormal bir durak ele.
İki makine ile üretim ekibinin ara parça durumu için bir kuralı gerekir: ekleme tamamlandı, genişleme bekleniyor, ürün kimliği korundu, doğru yönelim doğrulandı,ve onaylanmamış kullanım hasarı yok.
Koordinasyonlu bir platformla bu durum tek bir dizi içinde yönetilebilir. Kontrolör bir statörün yerleştirilmeden önce, yerleştirildikten sonra, aktarımda, genişleme istasyonunda olup olmadığını,ya da serbest bırakmaya hazırProje parça kimliğini ve sonuç depolamasını içerirse, aynı durum üretim kayıtlarında yansıtılabilir.
Bağımsız istasyonlar genellikle tepsiler veya raflar ile kopyalanır.Aynı zamanda operasyonlar arasında envanter oluşturur ve dengesizliği gizleyebilir.
İç aktarım, statörü doğrudan bir sonraki işlemlere taşıyabilir, bu da ara depolama ihtiyacını azaltır.Ekleme tarafı da kendi parçasını serbest bırakamayabilir.Buferleme ve atlama stratejisi kasıtlı olarak kararlaştırılmalı, varsayılmamalı.
Bir kombinasyon makinesi doğru cevap değildir çünkü bitki daha küçük bir dikdörtgeye sığar.
Bobin aktarımı, yerleştirme aletleri, tel hazırlaması veya genişleme geometri bağımsız ekipmanlarda mümkün değilse, adımları bir kaplamanın altına koymak kök nedeni ortadan kaldırmaz.Entegrasyon, tanımlanmış bir süreç penceresini takip etmelidir.
Dahili devre dışı aktarım süresini ortadan kaldırabilir, ancak kombinasyon çıktısı hala ekleme süresine, genişleme süresine, dizilim mantığına, yüklemeye, boşaltmaya, alet hareketine, incelemeye,yenilenme, ve hata kurtarma.
Aynı sınırda döngü süresini karşılaştırın. Tam eklenmesi genişletilmiş statör serbest bırakılması ile eşdeğer değildir. Ticari karşılaştırmada çizgi için önemli olan koşul kullanılmalıdır.
Bir platformun içindeki daha fazla işlev, denetlenmesi gereken daha fazla arayüz anlamına gelir: ekleme sürücüsü ve aletleri, aktarım mekanizması, sensörler, genişleme / şekillendirme aletleri, sıkıştırıcılar, araçlar, kumandalar, koruyucular,ve erişim kilitleriİyi teşhisler sorun gidermeyi kolaylaştırabilir, ancak paylaşılan ekipmanlar da duraklama sürelerini yoğunlaştırabilir.
Bakım ekipleri erişim, kaldırma noktalarını, araçların çıkarılmasını, depolanan enerji yalıtımını, yedek stratejiyi, manuel kurtarmayı ve istasyonlar arasında durmuş bir statörün güvenli bir şekilde atılmasını gözden geçirmelidir.Makine ve koordineli ekipman grupları için elektrik tasarımının da belirlenmiş bir sınırı olması gerekir..
Bazı ürünler farklı genişleme aletleri, tekrarlanan ekleme / genişleme sırası, özel kurşun yönetimi, manuel denetim veya entegre etmek için ekonomik olmayan bir süreç sırası gerektirebilir.Esnek bir kombinasyon platformu hala onaylanmış bir ürün yelpazesine sahiptir.
Makine en iyi görünümlü örnek statörden değil, ürün matrisinden seçilmelidir.
Sadece nominal bir çizim değil, tüm aileyi sağlayın. statörün OD / ID'sini, yığın uzunluğunu, yuva sayısını, yuva geometrisini, yalıtım durumunu, tel / iletken ayrıntılarını, bobin grubunun düzenini, kurşun konumunu doğrulayın.sarmal çıkıntı, yerleştirme sırası ve gerekli yuva kapanma malzemesi.
Bobin grubunun ve statörün nasıl geldiğini, operatörün veya yukarı sistemin ne yüklediğini, hangi malzemelerin otomatik olarak hazırlandığını ve hangi kanıtların yerleştirmenin tamamlandığını işaret ettiğini tanımlayın.
Elde edilmesi gereken geometriyi, referans noktalarını, izin verilen değişimi, bir sonraki işlem boşluğunu, tel koruma gereksinimlerini ve kabul için kullanılan ölçümü veya ölçüm ölçümünü belirtin.
İşlemler arasında kontrol altında kalması gerekenleri belirtin: açısal yönelim, eksenel destek, liderlik yönü, armatür referansı, ürün kimliği ve sarma koruması.
Liste yükleme, tanımlama, tarif seçimi, ekleme, aktarma, genişletme, denetim, reddedilme yönlendirmesi, boşaltma, veri değişimi, malzeme yenilenmesi ve operatör müdahaleleri.Operatöre her görevi atama, makine veya dış hat sistemi.
Her bir tedarikçi için bir tanım kullanın: örneğin, normal iç aktarım dahil, doğru yüklü statör genişletilmiş statör serbest bırakılır.örnekleme denetimi, küçük duraklamalar ve operatör çalışmaları kapasite modeline dahil edilir.
Değişiklik parçalarını, depolama, tanımlama, ayarlama noktalarını, ilk onaylama, beklenen erişim yöntemini, kaldırma yardımını, tarif kontrolünü ve çizimlerin ve yedek stratejinin sahibini doğrulayın.
Ekleme aşırı yüklenmesine, tel yerinden kaydırılmasına, eksik kenar / yuva kapanma işlemine, transfer hatasına, yanlış yönelim, genişleme hatasına, sensör arızasına, güç kesintisine tepkiyi tanımlayın.ve işlem bölgelerinin arasında durmuş bir statör.
Projeye özgü risk değerlendirmesini gözden geçirin, koruma, erişim, enerji yalıtımı, manuel mod, kurtarma modu, servis izni, ergonomi, elektrik kapsamı, belgelendirme,ve hedef pazar gereksinimleri"Entegre" kelimesinden uyumluluk çıkarmayın.
Fabrika kabul sınavı, basit bir numune üzerinde temiz bir otomatik döngü ile sınırlı olmamalıdır.
Faydalı FAT senaryoları şunlardır:
- Normal yerleştirme, iç aktarma ve genişleme/örnekleme;
- Her onaylı ürün/araç değişimi;
- Değişimden sonra ilk kez onaylama;
- Kontrol edilen kalite arızası ve doğru dağıtım;
- statörün her iç durumunda kesinti döngüsü ve geri kazanım;
- malzeme dolgu ve normal operatör görevleri;
- Hata mesajları ve teşhis erişimi;
- kısım kimliği ve sonuç kaydı sürekliliği dahil edildiğinde;
- Anlaşılmış döngü süresi tanımını kullanarak tekrarlanan üretim; ve
- Sağlanan kapsamda güvenli erişim ve bakım operasyonları.
Kabul kaydı, ham makine döngülerini kabul edilen statörlerden ayırmalıdır.FAT'tan önce sahiplik.
SMT'nin statör sarmal ekleme ve genişleme kombinasyon makinesi, iki bağlantılı sarma-montaj işlemini tek koordineli ekipman platformuna getiriyor.Hemen mühendislik değeri daha basit bir ekleme-genişleme akışıdır.: daha az harici teslimat, ara WIP için daha az fırsat ve daha kompakt bir hat mimarisi.
En güçlü projeler bu kompaktluğu bir sistem tasarımı egzersizi olarak ele alacaktır. ürün uyumluluğu, aletleme, transfer verisi, kurtarma, bakım, güvenlik, döngü tanımı,ve kabul kanıtları hala entegre mimarinin amaçlandığı gibi performans gösterdiğini belirler.
Son yapılandırma, performans, uygulanabilirlik ve düzenleme, müşterinin ürün matrisine ve onaylanmış SMT teknik belgelerine tabidir.
Bu, bobin eklemeyi, kontrol edilen iç statör aktarımını ve sarma genişleme / şekillendirmeyi birleştiren tek bir ekipman platformudur.ve hat bağlantısı proje kapsamına bağlı.
Genişleme / şekillendirme, eklenen sargıları onaylanmış bir sonraki adım için gerekli olan geometriye ayarlar.ve aşağı akım süreci.
İkinci bağımsız bir makine zarfını ve ayrı bir aktarım arayüzünü çıkarabilir.bakım, malzeme akışı, kamu hizmetleri ve güvenlik erişimi.
Gerek yok. İç aktarım harici bir devreyi ortadan kaldırabilir, ancak çıkış hala hem işlem zamanlarına, yüklemeye, boşaltmaya, denetlemeye, doldurmaya, sıralama mantığına ve hata kurtarmaya bağlıdır.Aynı döngü sınırını kullanarak tedarikçileri karşılaştırın.
Hiçbir evrensel makine her statöre uymuyor. Uygulanabilirlik, tam ürün matrisine, ekleme sırasına, genişleme hedefine, aletlere, işleme, kalite planına ve değişim gereksinimlerine bağlıdır.
Sadece kesintisiz otomatik döngü değil, tam olarak kabul edilen sınırı kanıtlayın.Güvenlik fonksiyonları, ve gerekli çıkış/geometri kanıtları.
