SMT · Motor Özel Ekipmanları
Özel Motor Üretim Aletleri: Faydaları, Karşılaştırmaları ve En Uygun Uygulamalar
Bir motor üretim projesinin ne kadar özelleştirmeye ihtiyacı olduğuna karar vermek için yeni başlayanlara uygun bir çerçeve.
Kısa cevap:Özel motor üretim ekipmanları, tanımlanmış bir motor ailesi, süreç yolu, üretim hedefi, fabrika arayüzü ve kabul yöntemi etrafında tasarlanmıştır.Bir katalog makinesi parçanın güvenilir bir şekilde yerleşmesini sağlayamadığında mantıklıdır., alet, işleme, kalite kontrolü, veri veya hat entegrasyonu gereksinimleri. otomatik olarak en iyi seçim değildir.En az özel çözüm genellikle satın almak daha kolaydır, onaylamak, desteklemek ve değiştirmek.
Yeni başlayanlar için en yararlı soru, "Standart olmayan bir makineye ihtiyacımız var mı?" değil,Bu üretim işinin hangi bölümlerinin gerçekten özelleştirilmesi gerekiyor?
01 · TanımlamaMotor Üretiminde "Gelişkili"nin Gerçekte Anlamı
"Kustom ekipman" sabit bir otomasyon seviyesini tanımlamaz.
| Özelleştirme seviyesi | Ne anlama geliyor? | Seçim için tipik neden | Ana dikkat |
|---|---|---|---|
| Katalog makinesi | Belirtilen parça ve işlem kaplamasında kullanılan standart bir makine | Ürün kanıtlanmış bir uygulama aralığına uymaktadır | Özel parçalar, işleme veya arayüzler makinenin sınırlarının dışında olabilir |
| Yapılandırılabilir platform | Alet, tarif, seçenek veya istasyonlarla uyarlanmış standart bir mimari | Bir ürün ailesi, temel bir tasarım olmadan uygulama özel bir kuruluşa ihtiyaç duyar | Seçenek sınırları ve gelecekteki ürün kaplaması açık olmalıdır. |
| Özel işlem hücresi | Bir işlem ya da bağlantılı bir işlem grubu etrafında tasarlanmış özel amaçlı bir hücre | Süreç özel aletler, işleme, denetime veya kontrollere ihtiyaç duyar | Daha fazla mühendislik, denemeler, belgelendirme ve destek planlaması |
| Entegre özel çizgi | Malzeme akışı ve ortak denetimler veya veriler ile birbirine bağlı çoklu makineler veya hücreler | Alıcının koordineli süreçlere, transferlere, hat dengesine ve izlenebilirliğe ihtiyacı var. | Entegrasyon ve kabul riski her istasyonun ötesine uzanır |
Bu ayrım önemlidir, çünkü bir alıcının tamamen özel bir makineye ihtiyaç duymadan özel araçlara ihtiyacı olabilir.Üçüncüsü, tek bir hat olarak tasarlanmış birkaç işlem istasyonuna ihtiyaç duyabilir..
Motor ekipmanları tedarikçileri bu yelpazeyi pratikte tanımlarlar.GMW ise proje gereksinimlerine dayanan statör ekipmanlarını ve anahtar teslim hattı planlamasını tanımlar.ELMOTEC STATOMAT ayrıca karmaşık tasarımlara veya büyük çaplara sahip özel statörlerin otomatik çözümlerin teknik veya ekonomik sınırlarına ulaşabileceğini belirtir;O zaman bireysel olarak tasarlanmış aletler veya yarı otomatik özel makineler daha uygun olabilir..
Ana fikir:"Kustum" maksimum otomasyonun kısaltması olmamalıdır.
02 · Potansiyel AvantajlarAltı Avantaj: Gereksinimler Açık Olduğunda
Aşağıdaki avantajlar otomatik sonuçlar değil tasarım olanaklarıdır. Her biri belirlenmeli, tasarlanmalı ve doğrulanmalıdır.
1Parça ve işleme daha uygun.
Bir motor işlemi, genel bir ekipman etiketinin yakalamadığı ayrıntılarla şekillendirilir: statörün dış çapı ve yığın uzunluğu, yuva geometri, yalıtım malzemesi, sarma modeli, tel davranışı,Liderlik pozisyonuBu detayların etrafında özel araçlar, hareketler, tarifler ve iş tutmaları geliştirilebilir.
Bu, bir ürünün bir katalog makinesinin kanıtlanmış zarfının dışında olduğu zaman önemli olabilir.Aynı zamanda makinenin bir parça numarası yerine tanımlanmış bir çeşit ailesine yer vermesi gerektiğinde de önemli olabilir..
2Süreçler ve transferler birlikte tasarlanabilir.
Özel bir işlem hücresi, temel işlemden daha fazlasını koordine edebilir.ve transfer bir dizi olarak ele alınabilir.
Örneğin, bir statörün yuva yalıtımından sarmalama ve yerleştirmeye, daha sonra şekillendirmeye veya bağlamaya geçmesi gerekebilir.ve o güzergahın diğer tarafında el sıkışması.GROB ve GMW, statör üretim çözümlerinin bu aşamalardan birkaçını yarı otomatik veya otomatik işleme ile birleştirebileceğini göstermektedir.
3- İş parçası ile eşleşebilir.
Bir işlemin zor kısmı her zaman işlem başı değildir. Ağır bir statörü yüklemek, oluşmuş hattları korumak, yönelimi korumak veya bir operatöre manuel bir göreve güvenli erişim sağlamak olabilir.
Özel amaçlı bir makine, özel armatürler, kaldırma yardımcıları, motorlu dönüşüm, yardımcı yükleme veya robot aktarımı içerebilir.Karmaşık veya küçük hacimli ürünler için, iyi tasarlanmış yarı otomatik bir istasyon, tamamen otomatik bir hattan daha iyi bir kontrol, erişim ve esneklik dengesi sunabilir.
4- Kalite kontrolleri önemli olan yerlere yerleştirilebilir
Özel kontroller, tarif yönetimi, parametreler sınırları, varlık kontrolleri, kilitler, izlenebilirlik ve denetim kapıları içerebilir.Bu özellikler hafızaya bağımlılığı azaltabilir ve parçanın aşağı doğru hareket etmeden önce tespit edilen bir sorunu içermektedir.
Bununla birlikte, bir sensörün kurulması tek başına kalite yaratmaz. Alıcının hala neyin ölçüleceğini, kabul edilebilir aralığı, ölçümün nasıl doğrulandığını tanımlaması gerekir.ve uyumsuz bir parçaya ne olur.
5Ekipman fabrika arayüzü etrafında tasarlanabilir.
Makine ayak izi, operatör tarafı, utilite bağlantıları, koridor erişimi, yukarı ve aşağı akım arayüzleri, bakım zarfı ve veri bağlantıları tasarım girişleri olarak ele alınabilir.Bu, yeni bir hücrenin mevcut bir hat veya kısıtlı bir binaya uyması gerektiğinde özellikle önemlidir..
Rockwell Automation modüler, esnek, veri hazır üretim ve montaj mimarilerini tanımlar. Ama pratik değeri gerçek arayüzü tanımlamaktan gelir: sinyaller, veri mülkiyeti,Kullanıcı rolleri, ağ kuralları, parça kimliği, tampon mantığı ve kurtarma davranışı.5
6Ürün ailesi esnekliği planlanabilir
Yapılandırılabilir veya özel bir platform, tarifler, hızlı değişim araçları, ayarlanabilir armatürler veya modüler istasyonlar yoluyla tanımlanmış bir grup motoru destekleyebilir.tanımlanmışGelecekteki esneklik beklenen varyantlar, boyut aralığı, malzemeler, değişken parçalar ve geçiş hedefi belgelenene kadar yararlı bir gereklilik değildir.
Gelecekteki ürün tamamen bilinmiyorsa, son derece uzmanlaşmış bir çizgi avantaj yerine bir kısıtlama haline gelebilir.
03 · KarşılaştırmalarAlıcıların Bütçe Yapması Gerekenler
Özelleştirme, fabrikadan gereksinimlere, mühendisliğe, denemelere ve devreye girmeye çaba harcar.
Daha fazla ön uç tanımı
Bir tedarikçi, alıcının sağlamadığı bilgileri kullanamaz. Tek başına çizimler nadiren yeterlidir. Malzeme örnekleri, sarma verileri, süreç sınırları, kalite kriterleri, saha koşulları,Arabirimler, ve temsil edici parçaların hepsi tasarımı etkileyebilir.
Değişim kontrolüne daha fazla maruz kalmak
Stator geometri, tel, yalıtım, kurşun yönlendirmesi, üretim karışımı veya yukarı yönü arayüzünde geç bir değişiklik, araç, hareket, sensör, kontrol, koruma, belge ve kabulü etkileyebilir.Resmi bir tasarım dondurma ve değişiklik inceleme süreci, ekibin çalışmaya başlamadan önce bu sonuçları görmesine yardımcı olur.
Projeye özel maliyet ve zaman çizelgesi
Özel mühendislik, imalat, yazılım, denemeler ve devreye girme, stoklu bir katalog makinesiyle karşılaştırıldığında ilk maliyeti ve teslim süresini artırabilir.Yaşam döngüsü değerini yaratıp yaratmadığı kullanıma bağlı., ürün ufku, çalışma süresi, bakım, değişim, hurda, işgücü içeriği ve mevcut alternatif.Bir evrensel geri ödeme talebine dayanmaz..
Uzun vadeli destek yükümlülükleri
Proje çizim ve yazılım devredilmesini, yedeklemeyi, şifreleri ve kullanıcı rollerini, yedek parça listelerini, özel bileşenleri, uzaktan erişim kurallarını, eğitimi, garanti yanıtını tanımlamalıdır.ve eskiye dönmüş kullanımBu belirsizse, alıcı işleyen bir makine alabilir, ancak eksik bir destek modeli alabilir.
Güvenlik ve bakım hala mühendislik gerektiriyor
ISO 12100, ilgili yaşam döngüsü aşamalarında makine riskinin değerlendirilmesi ve riskin azaltılması için bir metodoloji sağlar. ISO 13849-1:2023 kontrol sistemlerinin güvenlik ile ilgili parçaları için metodoloji ve gereksinimler sunar, ancak belirli bir uygulama için gerekli güvenlik fonksiyonunu veya performans seviyesini seçmez.
Bu, koruma, güvenli erişim, müdahale, temizlik, hata kurtarma, kilitleme, bakım pozisyonları ve güvenlik ile ilgili kontrollerin gerçek makine ve kullanım bağlamı için geliştirilmesi gerektiği anlamına gelir.Otomatik, güvenli ya da bakımlı olmakla aynı şey değildir..
04 · UygulamalarÖzel Motor Üretim Aygıtlarının En Uygun Yerleri
- Ürün kanıtlanmış bir makine zarfının dışında.Stator boyutu, yuva tasarımı, tel veya yalıtım yolu, kurşun düzenlemesi veya izin verilen işleme özel alet veya hareket gerektirebilir.
- Birkaç istikrarlı operasyonun tek bir sistem olarak çalışması gerekiyor.Ortak taşıyıcılar, tarifler, denetim kapıları, tamponlar ve izlenebilirlik, arayüzler birlikte tasarlandığında kontrol edilmesi daha kolay olabilir.
- El ile teslim etmek tekrarlayan bir risk yaratır.Sorun sadece işgücü değil, ergonomi, parça hasarı, yönlendirme, karıştırma veya süreç tutarlılığı da içerebilir.
- Istikrarlı bir ürün ailesi ve üretim planı özel bir mimariyi haklı çıkarır.Beklenen değişkenler ve ürün ufku net olduğunda uzmanlaşmayı desteklemek daha kolaydır.
- İş parçası ağır, garip veya yönelim duyarlıdır.Mühendislik yükleme, dönüşüm, kaldırma ve aktarma çözümün merkezi haline gelebilir.
- Yeni makine mevcut bir fabrikaya veya hatta uymalıdır.Düzenleme, hizmetler, sinyal arayüzleri, malzeme akışı ve veri sistemleri proje özel entegrasyon gerektirebilir.
- Yapılandırılabilir bir platform, tanımlanmış bir geçiş veya kalite kontrol kavramını karşılayamaz.Boşluk, platformun doğrulanmış sınırlarına göre kanıtlanmalı, varsayılmamalıdır.
Üç varsayımsal örneğe bakalım:
- Bir motor üreticisi, alışılmadık bir kurşun düzenine ve kısıtlı araç erişimine sahip bir statör ailesine sahiptir.
- Bir fabrika zaten kanıtlanmış işlem makinelerine sahiptir, ancak aralarındaki aktarım ve parça kimliği tekrarlayan sorunlardır.Özel bir işleme hücresi ve ortak hat denetimleri her işlem makinesini değiştirmeden arayüzü çözebilir.
- Istikrarlı yüksek hacimli bir ürün, birkaç istasyona, kontrol edilen tamponlara, otomatik yönlendirmeye ve ortak izlenebilirliğe ihtiyaç duyar.Ürün ve kabul temeli olgunlaşmışsa entegre bir özel hat uygun olabilir..
Bunlar tasarım kalıpları, müşteri örnekleri ya da belirli bir sonuca dair vaatler değil.
05 · SeçimStandart veya yapılandırılabilir bir makine daha iyi olduğunda
En iyi cevap genellikle gereksinimi güvenilir bir şekilde karşılayan en az özel mimaridir.
| Karar faktörü | Standart / yapılandırılabilir makine genellikle daha güçlüdür... | Özel hücre hatları incelemeyi hak ediyor... |
|---|---|---|
| Süreç uygunluğu | Parça ve işlem kanıtlanmış bir makine zarfının içinde oturur | Kritik geometri, malzeme, işleme veya kalite gereksinimleri bu zarfın dışındadır. |
| Ürünün olgunluğu | Ürün tanımlanmıştır ve mevcut araçlarla veya seçeneklerle uyumludur. | Ürün tanımlanmıştır, ancak projeye özel aletler, hareketler veya arayüzler gerektirir |
| Hacim ve karışım | Toplam az veya orta, ürün değişikliği sık ve esneklik adanmışlıktan daha önemlidir | Ürün ailesi ve üretim planı özel mühendisliği destekleyecek kadar istikrarlıdır |
| Birleştirme | Tek başına yükleme, kontrol ve veriler kabul edilebilir | Koordinasyonlu transfer, hat kontrolü, izlenebilirlik veya eski hat entegrasyonu gereklidir. |
| Organizasyonel Hazırlık | Alıcıya tanıdık bir destek modeli ve hızlı bir dağıtım gerekiyor | Alıcı gereksinimleri, denemeleri, değişiklik kontrolünü, eğitimi, bakımını ve kabulünü destekleyebilir |
Kararsız bir hedefin etrafında özelleştirmeyin.Ürün hızla değiştiğinde, temsil edici parçalar bulunmadığında, süreç sahibiliği belirsiz olduğunda veya kabul ölçülemediğinde özel bir proje erken olabilir.
Düşük hacim tek başına özel ekipmanları dışlamaz. Güvenlik, kullanım veya kritik kalite gereksinimleri hala bunu haklı çıkarabilir.
06 · URS ve RFQBir Teklif İstemeden Önce Bu Yedi Girişi Belirleyin
Kullanıcı gereksinimleri spesifikasyonu (URS) veya teklif talebi (RFQ) kullanışlı bir şekilde, bir mimari önermek ve varsayımları ortaya çıkarmak için tedarikçiye yeterli bilgi vermelidir.
Ürün ailesi
Mümkünse çizimleri ve temsilci parçaları sağlayın: zarf, kütle, varyantlar, malzemeler, toleranslar, hassas özellikler, verim stratejisi ve planlanan gelecekteki menzil.Yığın boyutlarını içerir, yuvalar, yalıtım, sarma verileri, tel, kurşun pozisyonları ve son sarma kısıtlamaları.
Süreç ve kalite gereksinimleri
İşleme sırası, kritik parametreler, kabul edilebilir sonuç, denetim yöntemi, saklanacak veriler ve reddedilecek veya yeniden işlenecek yol tanımlanmalıdır.Gerekli bir çıkışı tercih edilen bir makine tasarımından ayırın, böylece tedarikçi alternatifler önerebilir.
Üretim hedefi
Yıllık hacim, ürün karışımı, değişimler, talep temeli, gerekli üretim veya takt, geçiş hedefi ve planlanmış ve planlanmamış zaman nasıl ele alınacağını belirtin.Sahte doğruluğa dönüştürmek yerine belirsiz girişleri etiketleyin.
Malzeme akışı ve saha koşulları
Yükleme ve boşaltma, yukarı ve aşağı ekipmanları, tamponlar, koridor ve kapı sınırları, vinç veya forklift erişimi, zemin alanı, hizmetler, çevre koşulları, bakım izinleri,ve gerçek operatör/malzeme akış yönü.
Güvenlik ve bakım becerisi
Uygulanabilir yasaları ve standartları, bilinen tehlikeleri, erişim ihtiyaçlarını, ergonomik kaygıları, temizliği, tıkanıklığı temizleme, kilitleme, değişim, hizmet pozisyonlarını ve risk değerlendirmesi sorumluluklarını belirleyin.Gerçek uygulama için güvenlik işlevlerini ve performans düzeylerini belirlemek.
Kontroller ve veriler
Tarifleri, kullanıcı rolleri, barkod veya RFID ihtiyaçlarını, izlenebilirliği, MES / SCADA arayüzlerini, protokolleri, veri saklama, alarmları, siber güvenlik, yedekleme ve uzaktan destek tanımlayın.Ayrıca bir ağ olduğunda kurtarma davranışını tanımlayın, sensör veya akıntı yukarı istasyonu kullanılamaz.
Kabul ve teslim
Temsilci parçaları ve malzemeleri tanımlamak, fabrika kabul sınavı (FAT) ve sitede kabul sınavı (SAT) koşulları, ölçüm yöntemleri, geç/geçme kuralları, araçlar, deneme süresi, belgelendirme,Eğitim, yedek parçalar ve açık eşya kapanışı.
Bu listesinin amacı, bir tedarikçiyle irtibata geçmeden önce her tasarım seçeneğini dondurmak değildir.
07 · Tedarikçi DeğerlendirmesiÖzel Ekipman Tedarikçisi Nasıl Değerlendirilir
Sadece konsept çizimini veya belirtilen döngü süresini değerlendirmeyin. Gereksinimleri bakımlı ve kabul edilebilir bir makineye dönüştürmek için tedarikçinin yöntemini inceleyin.
- Gereksinimleri gözden geçirmek:Takım eksik veya çelişkili girdiler ve kayıt varsayımlarını sorguluyor mu?
- İşlem ve alet yeteneği:Sadece kontrol platformu değil, motor işlemini, malzeme davranışını, araç stratejisini ve sınırlarını açıklayabilir mi?
- Mimarlık seçimi:Yapılandırılabilir bir makinenin, yarı otomatik özel bir makinenin, özel bir hücrenin veya entegre bir hattın neden uygun olduğunu açıklayabilir mi?
- Proje kontrolü:Önemli aşamalar, tasarım incelemeleri, değişiklik kontrolü, sorumluluklar ve riskli öğeler görünür mü?
- Güvenlik ve hizmet:Risk değerlendirmesi, erişim, müdahale, koruma, güvenlik ile ilgili kontroller, temizlik ve bakım tasarım işi olarak kabul edilir mi?
- Deneme ve kabul:Son testten önce temsil edici parçalar, malzemeler, ölçüm yöntemleri, FAT/SAT koşulları ve geçme/geçme kriterleri kabul edildi mi?
- Verme:Kılavuzlar, çizimler, yedekleme, yazılım erişimi, eğitim, önerilen yedek parçalar ve destek düzenlemeleri tanımlanmış mıdır?
Tedarikçi, henüz bilinmeyenleri belirtmeye de istekli olmalıdır.
Sık Sorulan SorularSıkça Sorulan Sorular
Özel motor üretim ekipmanları nedir?
Belirli bir motor veya statör ailesi, süreç yolu, üretim hedefi, fabrika arayüzü ve kabul yöntemi etrafında tasarlanmış üretim ekipmanıdır.Kişiselleştirme araç ve seçeneklerle sınırlı olabilir, veya özel amaçlı bir hücreye veya entegre hatlara kadar uzanır.
Özel ekipmanlar her zaman tamamen otomatik mi?
Hayır, el desteği, yarı otomatik, otomatik veya karışım olabilir.Bireysel olarak tasarlanmış aletler veya yarı otomatik özel makineler, tam otomasyondan daha pratik olabilir..3
Özel ekipmanların ana avantajları nelerdir?
Potansiyel avantajlar, daha iyi parça/işlem uyumluluğu, koordineli işleme ve işleme entegrasyonu, planlı kalite kontrolleri, fabrika arayüzü uyumluluğu ve tanımlanmış bir ürün ailesi için destek içerir..Bu faydalar, net gereksinimlere ve başarılı doğrulamalara bağlıdır.
Katalog makinesi ne zaman daha iyi bir seçimdir?
Katalog veya yapılandırılabilir bir makine, ürünün kanıtlanmış zarfına uygun olduğu ve özel bir işleme, veri, kalite kontrolü,veya hat arayüzü gereksinimi ek mühendisliği haklı çıkarır.
FAT ve SAT arasındaki fark nedir?
FAT, sevkiyat öncesi tedarikçinin tesisinde yapılır; SAT, kullanıcının tesisinde kurulduktan sonra yapılır.ölçüm yöntemleri, süresi, sorumlulukları ve ikisinin de geçiş/geçme kuralları.
Bir alıcı önce ne göndermeli?
Ürün çizimleri ve temsil edici parçalarla başlayın, süreç ve kalite gereksinimleri, üretim hacmi ve karışımı, site / düzen kısıtlamaları, güvenlik ve bakım gereksinimleri, kontroller / veri arayüzleri,ve ilk kabul kavramı. Proje sırasında çözülebilmeleri için belirsiz girişleri işaretleyin.
Sadece gerçek bir mühendislik avantajı yaratan şeyleri özelleştirin.Daha sonra varsayımlar, arayüzler, denemeler yapın.belgeleri, ve ekipmanın bir kısmını destekler.
